潤滑油使用一段時間后，由于本身的氧化以及使用過程中，外來因素的影響，會逐漸變質以至要報廢更換，適時更換潤滑油，對維護設備，節(jié)約油料都是很有意義的。

潤滑油的換油期

（1）對于企業(yè)的主要和關鍵設備應根據在用潤滑油的檢驗分析情況確定換油期。目前，確定潤滑油的換油期比較科學可靠的方法，就是對使用中的潤滑油進行定期檢驗分析，按規(guī)定要求抽取在用油樣品檢測其粘度、閃點、機械雜質、水分、酸值和腐蝕等理化指標，根據檢驗結果對照油品報廢指標，來評定油品質量并確定是否換油。具體檢驗分析時，有幾點注意事項：①油樣要有代表性。要在油品經過長時間循環(huán)，潤滑系統(tǒng)處于熱運轉狀況取樣，在補充新油以前取樣。② 采樣工具和裝油容器要清潔。③要掌握新油的各項技術數據及潤滑油補加數量等，以便對比并作出判斷。

（2）對于一般機械設備（油箱容量比較少）可以采用目測診斷換油法確定換油期。（參考簡易鑒別法）目測診斷換油法是將在用油樣，同品種同牌號的標準新油分別盛裝在玻璃試管內，通過目視測定油樣的色澤、氣味、手感以及有無機械雜質等對比檢查憑經驗鑒別是否需要換油。

潤滑油的混用原則

（1）一般情況下，應當盡量避免混用，因為設備用了混合油，如果出了毛病，要找原因就更困難了。另外，不同潤滑油混合使用也就難以對油品質量進行確切的考查。

（2）在下列情況下，油品可以混用：① 同類產品質量基本相近，或高質量油混入低質量油仍按低質量油用于原使用的機器設備。② 需要調整油品的粘度等理化性能，采用同一種油品不同牌號相互混用。③ 不同類的油，如果知道兩種對混的油品都是不加添加劑的，或其中一個是不加添加劑，或兩油都加添加劑但相互不起反應的，一般也可以混用，只是混后對質量高的油品來說質量會有所降低。

（3）對于不了解性能的油品，如果確實需要混用，要求在混用前作混用試驗（如采取擬混用的兩種油以1：1混合加溫攪拌均勻），觀察混合油有無異味或沉淀等異常現象，如果發(fā)現異味或沉淀生成，則不能混用。有條件的單位，測定混用前后潤滑油的主要理化性能。

（4）對混用油的設備在運轉中要加強巡檢，隨時觀察油品的色澤、油溫等使用情況，發(fā)現異常及時更換新油，以免設備磨損造成設備事故。

不同類型潤滑脂混合使用原則

（1）如果基礎油類型相同 (如都是石油潤滑油或其他同一種基礎油) 的脂，不同皂基或稠化劑制成的脂，一般不宜簡單地混用。

（2）對某些類型的脂，如鈣基脂與鈉基脂，或鋰基脂與復合鋰基脂等，可以相互混合使用，一般不會導致性能變化太大，也不影響使用。

（3）極壓型潤滑脂，因含有各種活性組分，相互混用時，會發(fā)生添加劑相互干繞，致使脂的膠體安定性或機械安定性變差，影響其使用性能。在不同類型脂互相混合之前，應作混合后脂的性能測定，確認無明顯影響時再使用。

潤滑油代用時應注意以下幾點

① 選取的代用油，首先要看潤滑油基礎油的組成和煉制工藝，在此基礎上再考慮理化指標，盡量用同類油品或性能相近、添加劑類型相似的油品。

② 一般情況，采用粘度稍高一點的潤滑油代替粘度較小的潤滑油為好，但粘度不應超過規(guī)定用油粘度的±25％。對精密機械、液壓設備用油，選用較小粘度的潤滑油代替較大粘度的潤滑油為好，但**保證不泄漏。

③ 凡是工作溫度變化大的機械，要選用粘度指數較高的油代替。在低溫條件下工作的機械，要用凝點低于使用溫度10℃以下的油來代用，其代用油的質量指標應高于或接近被代用油的質量標準。對于高溫工作的機械，則要考慮代用油的閃點要高一些，氧化安定性也要滿足使用要求。

使用中要加強監(jiān)測，隨時掌握油品質量變化情況，油耗量，設備的摩擦、磨損、腐蝕、噪音、溫升、等情況，以便發(fā)現問題，及時采取措施。